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详细解说聚氨酯管壳的发泡技术
日期:[2015/10/16 17:02:20]   共阅[1114]次
  聚氨酯管壳为什么有这么良好的使用性能呢,这里面离不开我们对其进行的发泡处理,经过发泡阶段的聚氨酯管壳在使用上,功力又上升了一层,因此对我们的施工也是很好的,那么这一绝世技术是怎样练成的呢,且看小编为您细细道来:
  聚氨酯管壳现场发泡技术
  现场发泡技术优点:在现场发泡,喷涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法,其表面是一整体,没有接缝,冷损失减少,面且施工效率高,易于达到质量要求,减少施工程序,还省去管子表面的防腐涂层。
  现场发泡施工工艺原理聚氨酯泡清沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,是聚醚异氰酸酯的聚全反应能生成胺基甲酸酯,即能生成的需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂,交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂等,其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪内或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5-10S内起泡生成泡沫塑料,并固化成型。
  聚氨酯管壳现场发泡施工方法
  1、喷涂法:按本配方将两组溶液分别贮于两个料桶中,物料以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将料输入料管至喷枪体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,混合后通过喷管喷嘴,喷到管道或设备上发泡成型。
  2、灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中,以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将物料输入料管至灌注混合器,由一路压缩空气通入灌注马达,带动搅拌轴使两组物料混合,然后注入模具发泡成型。
  3、聚氨酯现场发泡施工注意事项在室温条件下搅拌物料,使其混合反应,然后较快的灌注在需要成型的空间,施工时应控制反应发泡时间,使搅拌后的混合物料呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中,将会产生较大的膨胀力,应对灌注夹层或模型做适当的加固。
  聚氨酯管壳的发泡技术就介绍到这里,我们在进行施工的时候,一定要选择正规厂家的产品,这样我们的聚氨酯管壳才能有保证,公司不一样,技术的好坏程度也是不一样的。
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