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进行聚氨酯管道保温施工时的步骤
日期:[2015/9/9 14:39:31]   共阅[950]次
  施工人员进行聚氨酯管道保温时是怎样操作的呢,是按照我们正常施工那样一步一步来吗,有没有什么特别需要我们注意的地方呢,每个步骤中都有哪些需要我们精确操作呢?
  1、喷砂除锈:
  喷砂除锈机、除尘器、上管机、下管机、输管机应在车间外布置。
  将待喷砂除锈的钢管顺序送至上管机-开启上管机-输管机-喷砂除锈机-除尘器钢-管的运行速度调整-抛丸量调整-抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽-下管机。
  2、穿管及支架捆扎:
  A.按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)-穿管机V型槽。
  B.喷砂处理后的钢管(下管机)-输管机-穿管机托辊输送段-分段捆扎支架(1.5米/段)-将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。
  C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。
  注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
  3、聚氨酯浇注:
  调整高压发泡机的混合比为1:1.05-测定设备流量-设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔-将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔-浇注-料空塞封堵浇注孔-熟化-拆卸卡头-检验-修正投料量-成品。
  注:投料量(kg)=制品密度(kg/m3)×保温体积m3×系数系数=1.1-1.5(系数的选取根据管径、保温层厚度、环境温度、原料流动性综合考虑)上述聚氨酯管道保温施工过程中的注意事项我们是一定要遵循的,特别是在工程的施工上,要求尤其严格,对某些地方要求的数据精准性也是很高的,所以我们在进行之前一定先要对整个过程方案有所了解才行。
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